Qualität Höhenflossenstations-Maschinen-Hähne & Höhenflossenstations-Handgewindebohrer fabricant

1Markthintergrund Die Türkei hat sich zu einem wichtigen Produktionszentrum zwischen Europa und dem Nahen Osten entwickelt und verfügt über eine starke Basis in den Bereichen Automobilteile, Weißwaren, Hydraulik und allgemeine Maschinen.In lokalen Werkstätten werden riesige M3·M20-Mengen an Kohlenstoff- und Struktur-/Legierungsstählen angezapft, und sie verlangen zunehmend eine stabile Werkzeuglebensdauer und eine gleichbleibende Gewinnqualität. Zuvor verwendeten viele Endverbraucher und Händler eine Mischung aus Marken und Geometrien, was folgende Folgen hatte: Die Verwendung desselben Wasserhahns für Durchlöcher und Blindlöcher führt zu einer schlechten Splitterentwöhnung und häufigen Bruch in Blindlöchern. Große Unterschiede in der Werkzeuglebensdauer von Charge zu Charge unter denselben Schneidparametern; Komplizierte Lagerstruktur mit gemischten Standards und Formen, die Lager und Nachschub erschweren. Die Distributoren begannen nach einer klaren, DIN-basierten Maschinen-Tap-Lösung zu suchen, die Durch- und Blindloch-Anwendungen trennt und gleichzeitig eine gleichbleibende Leistung bietet. 2. Kundenprofil und Anwendung Unser Kunde in der Türkei ist ein regionaler Verteiler von Schneidwerkzeugen und Industriezulieferungen, der folgende Dienstleistungen erbringt: Hersteller von Komponenten für Automobil- und Haushaltsgeräte; Hersteller von hydraulischen/pneumatischen Ventilen und Pumpenkörpern; Maschinenwerkstätten und Wartungsbetriebe. Typische Anwendungen: M3·M20 Stahl-Durchlöcher für Platten, Halterungen und Gehäuse; "Technologie" für die Herstellung von Geräten oder Gerätschaften, die in der Kategorie "Technologie" oder "Technologie" genannt werden. Maschinen, die auf vertikalen Bearbeitungsstationen, Bohr- und Drehstationen abschneiden. Ihre wichtigsten Anforderungen: die richtige Geometrie für Durch- und Blindlöcher, stabile Chargenleistung und einheitliche Standards für eine einfache Lagerhaltung. 3. Unsere Lösung (Produktpaket und Spezifikationen) Nach Überprüfung der Werkstückmaterialien und der Bohrtypen lieferten wir eine Reihe von DIN371/376 HSS-M2 TiN-beschichteten Maschinenhahnen als komplettes Paket: Standards: DIN371 / DIN376 DIN371: Verstärkte Stange für kleinere Größen, ideal für M3·M10; DIN376: Standardstock für mittlere und größere Größen wie M12 – M20. Größenbereich: M3 M20 Material: Hochgeschwindigkeitsstahl HSS-M2, Ausgleichsleistung und -kosten für Stahl und leichte Legierungsstahl; Beschichtung: TiN (ZIN-Beschichtet) für eine verbesserte Oberflächenhärte, Verschleißbeständigkeit und Hochtemperaturverhalten; Geometrie: FORM B und FORM C-R35 FORM B: Gerade Flöte, empfohlen für Durchschlag; FORM C-R35: 35° Spiralflöte, optimiert für Blindhole-Tapping mit nach oben gerichteter Splitterräumung zur Verringerung von Splitterverpackungen und Bruch. Gesamtmenge: 36.750 Stück Zusammenfassung der wichtigsten Spezifikationen (Auszug) Artikel Spezifikation Normen Einheitliche Prüfungen Gewindebereich M3 M20 Material Hochgeschwindigkeitsstahl HSS-M2 Beschichtung Zinn (zinnbeschichtet) Geometrie Form B (durch Löcher), Form C-R35 (Spiral mit Blindloch) Gesamtmenge 36750 Stück Typische Verwendung Stahldurch/blind-Taping in der Automobilindustrie, in der Weißwarenindustrie und in der Hydraulik Mit diesem Paket kann der Händler den Endverbrauchern eine vollständige M3·M20-Tap-Lösung anbieten, anstatt nur einzelne Tap-Größen zu verkaufen. 4. Kundenfeedback Nach mehreren Monaten Verkauf und Verwendung in türkischen Werkstätten erhielt der Händler ein positives Feedback: Stabilere Tapping-LeistungFORM B ist nun für Durchlöcher und FORM C-R35 für Blindlöcher gedacht, wodurch Bruch und Splitter erheblich reduziert und stabilere Maschinenparameter ermöglicht werden. Verbesserte Werkzeuglebensdauer und Konsistenz der ChargenHSS-M2 mit TiN-Beschichtung sorgt für eine zuverlässige Lebensdauer in mittelstärken Stählen und die Lebensdauer zwischen den Chargen ist reduziert. Reinere LagerstrukturDie Bestände sind nun nach Standard (DIN371/376), Größenbereich (M3 M20) und Geometrie (FORM B / FORM C-R35) organisiert, wodurch Verkauf und Nachschub einfacher werden. The customer has positioned this DIN371/376 HSS-M2 TiN machine tap package as their core tapping product in Turkey and plans to promote it as a standard “through + blind-hole” solution when developing new regional dealers and large machining accounts. 5Schlussfolgerung. Diese Lieferung von 36.750 Stück DIN371/376 M3?? M20 FORM B / FORM C-R35 HSS-M2 TiN-beschichteten Maschinenhahnen in die Türkei hilft dem Händler bei der Modernisierung: Ersetzen von zerstreuten, gemischten Geometrie-Kranen durch ein einheitliches, auf DIN basierendes, einmaterialbasiertes Produktsystem; Verwendung von FORM B und FORM C-R35 zur Optimierung der Splitter-Evakuierungszeit und der Werkzeuglebensdauer für Durch- bzw. Blindlöcher; Einheitliche Lieferungen aus einer einzigen Charge zu nutzen, um eine wiederholbare, standardisierte Produktreihe aufzubauen und ihre Markenposition auf dem türkischen Bearbeitungsmarkt zu stärken.

1. Markthintergrund Brasilien verfügt über eine starke Basis an Herstellern von Ausrüstung, Wartungs- und Engineering-Unternehmen. Tausende von kleinen und mittelständischen Werkstätten verlassen sich täglich auf Gewindebohrer, um Innengewinde in Teilen aus Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Edelstahl zu schneiden. Jahrelang bezogen viele lokale Händler Gewindebohrer von mehreren kleinen Lieferanten. Dies führte zu mehreren häufigen Problemen: Hochgradig fragmentierte Quellen – derselbe Gewindebohrer in derselben Größe verhält sich von verschiedenen Chargen sehr unterschiedlich. Kostengünstige Produkte splittern oder brechen leicht, was zu einer instabilen Gewindequalität und häufigen Reklamationen führt. Gemischte Standards (DIN/ISO/lokal) erschweren die Lagerverwaltung und beeinträchtigen die Lieferzuverlässigkeit. Da Endverbraucher eine bessere Gewindequalität und eine längere Werkzeugstandzeit fordern, gehen die Händler vom reinen Handel zum Aufbau eines stabilen, rückverfolgbaren, standardisierten Gewindebohrerportfolios über. 2. Kundenprofil & Anwendung Unser brasilianischer Kunde ist ein regionaler Händler für Zerspanungswerkzeuge und Hardware. Zu ihren Endanwendern gehören: Allgemeine Maschinenbauwerkstätten und Reparaturwerkstätten; Automobilkomponentenhersteller; Bau- und Wartungsunternehmen. Typische Schmerzpunkte, die sie meldeten: Chaotische Lagerstruktur Dieselbe Gewindebohrergröße wurde von verschiedenen Fabriken mit unterschiedlichen Standards, Materialien und Beschichtungen bezogen. Lager und Nachschub wurden schwierig. Schlechte und inkonsistente Werkzeugstandzeit Maschinenbauwerkstätten beschwerten sich, dass einige Chargen eine angemessene Zeit hielten, während andere nach nur wenigen Bohrungen absplitterten – insbesondere in legierten Stählen und härteren Werkstücken. Hohe Kundendienstkosten Brüche, beschädigte Gewinde und Toleranzabweichungen verursachten Rücksendungen und technische Streitigkeiten, was auf der Seite des Händlers viel Zeit und Energie kostete. Sie wollten eine Charge von Gewindebohrern nach DIN-Standard mit stabiler Leistung, um ihre bisherigen verstreuten und unzuverlässigen Quellen zu ersetzen. 3. Unsere Lösung (Produktpaket & Spezifikationen) Nach der Analyse der Werkstückmaterialien, Gewindeschneidverfahren und gängigen Gewindegrößen der Anwender lieferten wir zwei wichtige DIN-Gewindebohrerfamilien als Kombinationspaket: 3.1 DIN352 HSS-M2 Handgewindebohrer-Sets Standard: DIN 352 Material: HSS-M2 Hochgeschwindigkeitsstahl Menge: 10.500 Sets Form: konventionelle Handgewindebohrer-Sets (normalerweise Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider) Typische Verwendung: Reparaturarbeiten, Montage und maschinelles Gewindebohren mit niedriger Geschwindigkeit in Kohlenstoffstahl, mittelfestem legiertem Stahl und einigen NE-Metallen. Durch die Vereinheitlichung auf DIN352 und HSS-M2 kann der Händler eine kostengünstige, universelle Handgewindebohrerlinie für allgemeine Wartungs- und Werkstattzwecke anbieten. 3.2 DIN371 / DIN376 Maschinengewindebohrer (FORM B, FORM C-R35) Standards: DIN371 für kleinere Größen mit verstärktem Schaft; DIN376 für mittlere und größere Größen mit Standardschaft. Material: HSS-M35 Kobalt-Hochgeschwindigkeitsstahl Beschichtung: TiN (TIN-beschichtet) für höhere Verschleiß- und Hitzebeständigkeit Gewindeformen: FORM B und FORM C-R35 FORM B: Allzweckgeometrie für Durchgangslöcher mit glatter Spanabfuhr; FORM C-R35: 35° Spiralnut, optimiert für Sacklöcher, hebt Späne aus dem Loch und reduziert Spanbildung und Bruch. Gesamtmenge: 36.500 Stück (kombiniert FORM B + FORM C-R35, aufgeteilt nach Größe gemäß den Anforderungen des Kunden) Typische Verwendung: maschinelles Gewindebohren in Chargen auf automatischen und CNC-Maschinen in legierten Stählen und Materialien mit höherer Festigkeit. Zusammenfassung der wichtigsten Spezifikationen (Auszug) Produkttyp Standard Material Beschichtung Geometrie/Form Gelieferte Menge Typische Anwendung Handgewindebohrer-Sets DIN 352 HSS-M2 Keine Vorschneider + Mittelschneider + Fertigschneider 10.500 Sets Reparatur, Montage, manuelles / langsames Gewindebohren Maschinengewindebohrer (hauptsächlich Durchgangsbohrungen) DIN 371/376 HSS-M35 TiN FORM B In insgesamt 36.500 Stück enthalten Durchgangsbohrungen, Serienfertigung Maschinengewindebohrer (Fokus auf Sacklöcher) DIN 371/376 HSS-M35 TiN FORM C-R35 Spiralnut In insgesamt 36.500 Stück enthalten Sacklochgewindebohren in legierten / tieferen Gewinden Hinweis: Die kombinierte Menge der Maschinengewindebohrer FORM B + FORM C-R35 beträgt 36.500 Stück, geliefert in einer Größen- und Geometriekombination, die auf die Anfrage des Kunden zugeschnitten ist. Alle Gewindebohrer in diesem Paket werden in denselben Produktionschargen wärmebehandelt, geschliffen und beschichtet, um eine gleichbleibende Werkzeugstandzeit und Gewindequalität über alle Größen hinweg zu gewährleisten. 4. Kundenfeedback Nachdem die Lieferung in Brasilien eingetroffen war und die Gewindebohrer an die Endanwender verteilt wurden, sammelte der Kunde Feedback von mehreren wichtigen Maschinenbauwerkstätten: Werkzeugstandzeit deutlich verbessert Insbesondere die TiN-beschichteten HSS-M35-Maschinengewindebohrer schnitten in legierten Stählen und härteren Werkstücken deutlich besser ab, mit spürbar längeren Wechselintervallen. Weniger Bruch- und Gewindequalitätsbeschwerden Mit einheitlichen DIN352 / DIN371 / DIN376 Standards wurden Gewindetoleranz und Gewindebohrstabilität leichter zu kontrollieren, und die Kundendienstbeschwerden gingen deutlich zurück. Sauberere, einfachere Lagerverwaltung Durch die Konzentration auf „DIN352 Handgewindebohrer + DIN371/376 FORM B / FORM C-R35 Maschinengewindebohrer“ vereinfachte der Händler ein unübersichtliches Mehr-Marken-Inventar in einige klare Produktlinien und verbesserte so die Effizienz beim Einkauf, der Lagerung und dem Verkauf. Der Händler positioniert diese beiden DIN-Gewindebohrerfamilien jetzt als „Standard, wiederholbare Kombination“ bei der Entwicklung neuer regionaler Händler und Endkundenkonten. 5. Fazit Diese Lieferung nach Brasilien – 10.500 Sets DIN352 HSS-M2 Handgewindebohrer plus 36.500 Stück DIN371/376 FORM B & FORM C-R35 HSS-M35 TiN-beschichtete Maschinengewindebohrer – half dem lokalen Händler, in drei wichtigen Bereichen aufzurüsten: Ersetzen Sie verstreute, qualitativ schwankende Quellen durch einen einheitlichen DIN-Standard und ein stabiles Materialsystem; Verwenden Sie die HSS-M35 + TiN-Kombination, um die Lebensdauer und Konsistenz des maschinellen Gewindebohrens in der Serienfertigung deutlich zu verbessern; Bauen Sie ein klares, einfach zu replizierendes Gewindebohrerportfolio auf, das ihr Markenimage und ihre Preismacht auf dem brasilianischen Bearbeitungs- und Wartungsmarkt stärkt.