In der pakistanischen Motorrad- und Autoteilenindustrie gibt es überall innere Fäden: Motorkappen, Halterungen, Drehscheiben, Hebel,Kleine Schließlöcher in Stahlplatten... aber viele Werkstätten haben immer noch den gleichen Kopfschmerz.: Gewinde, die keine Messungen durchlaufen, Schrauben, die nicht reibungslos starten, oder Baugruppen, die erst nach wiederholtem Wiederaufbau passen.und frustrierte Betreiber.

Hinter diesen Problemen steckt eine sehr häufige Ursache: Nicht-standardmäßige, gemischte Qualitätshandschläuche, die für kritische metrische Gewinde-Tapping verwendet werden. Inkonsistente Geometrie, unbekanntes Material,Bei der Herstellung von Faden, die in der Verpackung aufbewahrt werden, ist es fast unmöglich, die Gewindequalität zu stabilisieren, auch wenn die Zeichnung, die Tapping-Maschine und der Bediener bleiben gleich.

Dies ist genau, wo ein einheitlicher ISO529 metrische gerade Flöte Hand-Tap-Set (HSS-M2,Die Kommission hat die Kommission aufgefordert, ihre Stellungnahme zu dem Bericht zu unterbreiten..

Warum es bei Motorradbauteilen so häufig vorkommt, den Faden zu verändern

Bei vielen pakistanischen Werkstätten und kleinen Herstellern ist die tägliche Produktion immer noch auf das Handklopfen oder einfache Klopfen auf Bohrpressen und vertikalen Maschinen angewiesen.

• Dieselbe Zeichnung, unterschiedliches Ergebnis eine Charge von Wasserhähnen schneidet saubere Fäden, die nächste Charge von einem anderen Lieferanten produziert übergroße oder raue Fäden.

• Ein Bruch des Wasserhahns in Blindenlöchern

• Schrauben mit ausfallenden Spannungsmessgeräten GO/NO-GO-Steckmessgeräte versagen regelmäßig, was die Bediener zwingt, Teile neu zu bedienen oder zu schrotteln.

Wenn die Leitungen aus mehreren unbekannten Quellen stammen, mit unterschiedlichen Geometrien und Härten, ist es fast unmöglich, ein wiederholbares Gewinde-Schneidverfahren zu bauen.

Was ein ISO529 Handtap Set in der Praxis verändert

Anstelle von “was auch immer das Wasserhahn auf dem Regal ist”, bringt ein dreiteiliges ISO529-metrisches Geradeflöten-Handhahn-Set Struktur und Vorhersagbarkeit:

• Die einheitliche Norm ISO529 definiert Schaftgrößen, Quadratgrößen, Gewindeentoleranzen und die Gesamtheit der Geometrie, so dass sich jeder M10- oder M12-Kran über die Chargen hinweg konsistent verhält.

• Drei-Tap-Sequenz ¢ Spitze, zweite und unterste Töpfe teilen sich die Last:

  • Taper-Tap öffnet und richtet den Fadenstart aus;

  • Der zweite Tipp vertieft das Profil.

  • Der Bodenhahn ist in Blindlöchern in der Nähe des Lochbodens.

• Substrat HSS-M2 eine bewährte Hochgeschwindigkeitsstahlqualität für Kohlenstoffstahl und Legierungsstahl in typischen Motorradbauteilen, die Zähigkeit und Verschleißfestigkeit ausgleicht.

Bei richtiger Anwendung reduziert diese Kombination den Wasserhahnbruch erheblich, verbessert die Splitterräumung und erleichtert die Steuerung der Gewindegrößen.

Typischer ISO529 Metrischer Geradeflöten-Handtap-Set

Eine repräsentative Konfiguration für pakistanische Motorradteilwerkstätten kann so aussehen:

Wenn ein Vertriebspartner oder eine Fabrik diese einzige ISO529+HSS-M2-Plattform für gemeinsame Durchmesser übernimmt (z. B. für kleine Befestigungsstücke von M3M12 bis zu M27 für größere Halterungen und Drehscheiben),Die Qualität des Gewinns ändert sich je nachdem, welche Reihe von Wasserhähnen in diesem Monat eingetroffen wurde..

Wie pakistanische Workshops Schritt für Schritt ISO529-Taps implementieren können

Um dies aus dem Konzept in eine wirkliche Verbesserung zu verwandeln, ist eine praktische Fahrplanung für Fabriken und Werkstätten:

1. Kartieren Sie Ihre häufigsten Themes
   Die wichtigsten Metrikgrößen, die für Motorradteile verwendet werden, sind oft M6, M8, M10, M12 und einige größere Größen.

2. Standardisierung auf ISO529 HSS-M2-Sets
   Für jede Schlüsselgröße wechseln Sie zu einem dreiteiligen ISO529-metrischen, geraden Flöten-Handhahn-Set, wobei alle Hähne in einem Material und einem Toleranzsystem untergebracht sind.

3. Unterscheidung zwischen Durch- und Blindlöchern
   Verwenden Sie für Durchlöcher einen Spitzeffekt + einen zweiten Spitzeffekt; fügen Sie für die Blindlochveredelung den Unterspitzeffekt hinzu, anstatt einen Spitzeffekt zu zwingen, um “alles zu tun”.

4. Kombination mit grundlegenden Prozessregeln
   Verwenden Sie geeignete Schneidflüssigkeit, vermeiden Sie eine übermäßige Einspeisungskraft in Blindlöchern und schulen Sie die Bediener dazu, die Splitter regelmäßig zu entfernen, wenn sie mit der Hand klopfen.

5. Überwachen Sie die Durchlaufgeschwindigkeit und die Lebensdauer des Messgeräts
   Die meisten Geschäfte sehen, dass die Wiederverarbeitung von Gewinden abnimmt und die Werkzeuglebensdauer innerhalb weniger Wochen vorhersehbarer wird.

Schlußfolgerung: Von "unsicheren Threads" zu einer stabilen Tapping-Plattform

Für die Hersteller von Motorradteilen in Pakistan ist das Problem nur selten, dass nicht-standardmäßige, konsistente Wasserhähne eine stabile Qualität unmöglich machen.Durch den Wechsel zu einem einheitlichen ISO529-metrischen Geraden-Flute-Hand-Tap-Set in HSS-M2, können Workshops:

• Verringern Sie die Wiederverarbeitung von Gewinden und Schrott,

• Verringern Sie den Wasserhahnbruch in Durch- und Blindlöchern.

• Und einen wiederholbaren, skalierbaren Prozess aufbauen, der mit wachsenden Produktionsmengen Schritt hält.

In einem Markt, in dem jedes umgearbeitete Teil bereits schmale Margen verursacht, ist die Standardisierung auf ISO529-Kranen eine einfache,Ein praktischer Weg, um die Form und die Passform der Gewinde zu stabilisieren und den pakistanischen Herstellern eine zuverlässigere Grundlage für zukünftiges Wachstum zu bieten.