Wie wählt man zwischen HSS-M2- und HSS-M35-Kranen in der Maschinenindustrie?
Wie wählt man zwischen HSS-M2- und HSS-M35-Kranen in der Maschinenindustrie?
2024-08-18
In der Maschinenindustrie beeinflusst die Auswahl der Wasserhähne sowohl die Effizienz als auch die Lebensdauer des Werkzeugs.mit unterschiedlichen Vorteilen für verschiedene Anwendungen.
Erstens sind die HSS-M2-Kranke allgemeine Werkzeuge mit einem guten Verhältnis von Zähigkeit und Härte, die sich für die Berührung von Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, Gusseisen und einigen Nichteisenmetallen eignen.für Materialien mit mittlerer bis niedriger Härte, M2-Rohre bieten eine kostengünstige Lösung mit zuverlässiger Leistung, so dass sie in vielen Werkstätten eine Standardwahl sind.
HSS-M35-Kranen dagegen enthalten etwa 5% Kobalt, was die rote Härte und die Verschleißfestigkeit erheblich verbessert.Sie sind besonders wirksam für schwer zu bearbeitende Materialien wie EdelstahlM35-Kranke halten bei hohen Temperaturen scharfe Schneidkanten, wodurch das Risiko von Klopfbruch verringert wird.Sie bieten eine überlegene Leistung in anspruchsvollen Anwendungen..
Die Auswahlrichtlinien sind daher folgende:
Für Standardstahl, Gusseisen und Aluminium → wählen Sie HSS-M2-Tappen (kostengünstig).
Für Edelstahl, hochfeste Legierungen und hitzebeständige Stähle → wählen Sie HSS-M35-Tappen (langlebig und effizient).
Für die Massenproduktion oder hochpräzise Gewinde → M35-Tappen werden bevorzugt, um Ausfallzeiten und den Austausch von Werkzeugen zu minimieren.
Abschließend sollten die Hersteller ihre Auswahl auf der Grundlage des Werkstücksmaterials, des Produktionsmaßstabs,und Kostenüberlegungen, um das richtige Gleichgewicht zwischen Gewindegenauigkeit und Bearbeitungseffizienz zu erreichen.
Wie wählt man zwischen HSS-M2- und HSS-M35-Kranen in der Maschinenindustrie?
Wie wählt man zwischen HSS-M2- und HSS-M35-Kranen in der Maschinenindustrie?
In der Maschinenindustrie beeinflusst die Auswahl der Wasserhähne sowohl die Effizienz als auch die Lebensdauer des Werkzeugs.mit unterschiedlichen Vorteilen für verschiedene Anwendungen.
Erstens sind die HSS-M2-Kranke allgemeine Werkzeuge mit einem guten Verhältnis von Zähigkeit und Härte, die sich für die Berührung von Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, Gusseisen und einigen Nichteisenmetallen eignen.für Materialien mit mittlerer bis niedriger Härte, M2-Rohre bieten eine kostengünstige Lösung mit zuverlässiger Leistung, so dass sie in vielen Werkstätten eine Standardwahl sind.
HSS-M35-Kranen dagegen enthalten etwa 5% Kobalt, was die rote Härte und die Verschleißfestigkeit erheblich verbessert.Sie sind besonders wirksam für schwer zu bearbeitende Materialien wie EdelstahlM35-Kranke halten bei hohen Temperaturen scharfe Schneidkanten, wodurch das Risiko von Klopfbruch verringert wird.Sie bieten eine überlegene Leistung in anspruchsvollen Anwendungen..
Die Auswahlrichtlinien sind daher folgende:
Für Standardstahl, Gusseisen und Aluminium → wählen Sie HSS-M2-Tappen (kostengünstig).
Für Edelstahl, hochfeste Legierungen und hitzebeständige Stähle → wählen Sie HSS-M35-Tappen (langlebig und effizient).
Für die Massenproduktion oder hochpräzise Gewinde → M35-Tappen werden bevorzugt, um Ausfallzeiten und den Austausch von Werkzeugen zu minimieren.
Abschließend sollten die Hersteller ihre Auswahl auf der Grundlage des Werkstücksmaterials, des Produktionsmaßstabs,und Kostenüberlegungen, um das richtige Gleichgewicht zwischen Gewindegenauigkeit und Bearbeitungseffizienz zu erreichen.