1. Markthintergrund

Brasilien verfügt über eine starke Basis an Herstellern von Ausrüstung, Wartungs- und Engineering-Unternehmen. Tausende von kleinen und mittelständischen Werkstätten verlassen sich täglich auf Gewindebohrer, um Innengewinde in Teilen aus Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Edelstahl zu schneiden.

Jahrelang bezogen viele lokale Händler Gewindebohrer von mehreren kleinen Lieferanten. Dies führte zu mehreren häufigen Problemen:

• Hochgradig fragmentierte Quellen – derselbe Gewindebohrer in derselben Größe verhält sich von verschiedenen Chargen sehr unterschiedlich.

• Kostengünstige Produkte splittern oder brechen leicht, was zu einer instabilen Gewindequalität und häufigen Reklamationen führt.

• Gemischte Standards (DIN/ISO/lokal) erschweren die Lagerverwaltung und beeinträchtigen die Lieferzuverlässigkeit.

Da Endverbraucher eine bessere Gewindequalität und eine längere Werkzeugstandzeit fordern, gehen die Händler vom reinen Handel zum Aufbau eines stabilen, rückverfolgbaren, standardisierten Gewindebohrerportfolios über.

2. Kundenprofil & Anwendung

Unser brasilianischer Kunde ist ein regionaler Händler für Zerspanungswerkzeuge und Hardware. Zu ihren Endanwendern gehören:

• Allgemeine Maschinenbauwerkstätten und Reparaturwerkstätten;

• Automobilkomponentenhersteller;

• Bau- und Wartungsunternehmen.

Typische Schmerzpunkte, die sie meldeten:

1. Chaotische Lagerstruktur
   Dieselbe Gewindebohrergröße wurde von verschiedenen Fabriken mit unterschiedlichen Standards, Materialien und Beschichtungen bezogen. Lager und Nachschub wurden schwierig.

2. Schlechte und inkonsistente Werkzeugstandzeit
   Maschinenbauwerkstätten beschwerten sich, dass einige Chargen eine angemessene Zeit hielten, während andere nach nur wenigen Bohrungen absplitterten – insbesondere in legierten Stählen und härteren Werkstücken.

3. Hohe Kundendienstkosten
   Brüche, beschädigte Gewinde und Toleranzabweichungen verursachten Rücksendungen und technische Streitigkeiten, was auf der Seite des Händlers viel Zeit und Energie kostete.

Sie wollten eine Charge von Gewindebohrern nach DIN-Standard mit stabiler Leistung, um ihre bisherigen verstreuten und unzuverlässigen Quellen zu ersetzen.

3. Unsere Lösung (Produktpaket & Spezifikationen)

Nach der Analyse der Werkstückmaterialien, Gewindeschneidverfahren und gängigen Gewindegrößen der Anwender lieferten wir zwei wichtige DIN-Gewindebohrerfamilien als Kombinationspaket:

3.1 DIN352 HSS-M2 Handgewindebohrer-Sets

• Standard: DIN 352

• Material: HSS-M2 Hochgeschwindigkeitsstahl

• Menge: 10.500 Sets

• Form: konventionelle Handgewindebohrer-Sets (normalerweise Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider)

• Typische Verwendung: Reparaturarbeiten, Montage und maschinelles Gewindebohren mit niedriger Geschwindigkeit in Kohlenstoffstahl, mittelfestem legiertem Stahl und einigen NE-Metallen.

Durch die Vereinheitlichung auf DIN352 und HSS-M2 kann der Händler eine kostengünstige, universelle Handgewindebohrerlinie für allgemeine Wartungs- und Werkstattzwecke anbieten.

3.2 DIN371 / DIN376 Maschinengewindebohrer (FORM B, FORM C-R35)

• Standards:

  • DIN371 für kleinere Größen mit verstärktem Schaft;

  • DIN376 für mittlere und größere Größen mit Standardschaft.

• Material: HSS-M35 Kobalt-Hochgeschwindigkeitsstahl

• Beschichtung: TiN (TIN-beschichtet) für höhere Verschleiß- und Hitzebeständigkeit

• Gewindeformen: FORM B und FORM C-R35

  • FORM B: Allzweckgeometrie für Durchgangslöcher mit glatter Spanabfuhr;

  • FORM C-R35: 35° Spiralnut, optimiert für Sacklöcher, hebt Späne aus dem Loch und reduziert Spanbildung und Bruch.

• Gesamtmenge: 36.500 Stück (kombiniert FORM B + FORM C-R35, aufgeteilt nach Größe gemäß den Anforderungen des Kunden)

• Typische Verwendung: maschinelles Gewindebohren in Chargen auf automatischen und CNC-Maschinen in legierten Stählen und Materialien mit höherer Festigkeit.

Zusammenfassung der wichtigsten Spezifikationen (Auszug)

Hinweis: Die kombinierte Menge der Maschinengewindebohrer FORM B + FORM C-R35 beträgt 36.500 Stück, geliefert in einer Größen- und Geometriekombination, die auf die Anfrage des Kunden zugeschnitten ist.

Alle Gewindebohrer in diesem Paket werden in denselben Produktionschargen wärmebehandelt, geschliffen und beschichtet, um eine gleichbleibende Werkzeugstandzeit und Gewindequalität über alle Größen hinweg zu gewährleisten.

4. Kundenfeedback

Nachdem die Lieferung in Brasilien eingetroffen war und die Gewindebohrer an die Endanwender verteilt wurden, sammelte der Kunde Feedback von mehreren wichtigen Maschinenbauwerkstätten:

• Werkzeugstandzeit deutlich verbessert
  Insbesondere die TiN-beschichteten HSS-M35-Maschinengewindebohrer schnitten in legierten Stählen und härteren Werkstücken deutlich besser ab, mit spürbar längeren Wechselintervallen.

• Weniger Bruch- und Gewindequalitätsbeschwerden
  Mit einheitlichen DIN352 / DIN371 / DIN376 Standards wurden Gewindetoleranz und Gewindebohrstabilität leichter zu kontrollieren, und die Kundendienstbeschwerden gingen deutlich zurück.

• Sauberere, einfachere Lagerverwaltung
  Durch die Konzentration auf „DIN352 Handgewindebohrer + DIN371/376 FORM B / FORM C-R35 Maschinengewindebohrer“ vereinfachte der Händler ein unübersichtliches Mehr-Marken-Inventar in einige klare Produktlinien und verbesserte so die Effizienz beim Einkauf, der Lagerung und dem Verkauf.

Der Händler positioniert diese beiden DIN-Gewindebohrerfamilien jetzt als „Standard, wiederholbare Kombination“ bei der Entwicklung neuer regionaler Händler und Endkundenkonten.

5. Fazit

Diese Lieferung nach Brasilien – 10.500 Sets DIN352 HSS-M2 Handgewindebohrer plus 36.500 Stück DIN371/376 FORM B & FORM C-R35 HSS-M35 TiN-beschichtete Maschinengewindebohrer – half dem lokalen Händler, in drei wichtigen Bereichen aufzurüsten:

• Ersetzen Sie verstreute, qualitativ schwankende Quellen durch einen einheitlichen DIN-Standard und ein stabiles Materialsystem;

• Verwenden Sie die HSS-M35 + TiN-Kombination, um die Lebensdauer und Konsistenz des maschinellen Gewindebohrens in der Serienfertigung deutlich zu verbessern;

• Bauen Sie ein klares, einfach zu replizierendes Gewindebohrerportfolio auf, das ihr Markenimage und ihre Preismacht auf dem brasilianischen Bearbeitungs- und Wartungsmarkt stärkt.